苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

CNC加工数控机床怎么维护?

加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：日检、周检、月检、季检、半年检。CNC加工数控机床预防性维护保养具体如下：

1. CNC加工数控机床的日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。

对油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解： 

(1) 油泵不喷油 主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。 

数控车床加工安全操作规程

1、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无“超程”。

2、削时快速倍率开关必须打到较低挡位。

3、切削进刀时，在刀具运行至工件30～50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

4、切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

5、序修改后，要对修改部分仔细核对。

6、须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

7、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

8、急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。

数控加工技术给很多行业带来了革命性的改变

数控技术的发明和应用让很多的行业都发生了很大的变化，成为了现在工业化生产的一种主要的设备，那数控技术是什么呢？下面一起来了解：

一、高速和高精加工的一种趋势数控技术是现在行业发展的高速和高精的一种主体，在高速和高精的发展中它可以为用户们大大的提高了生产效率，还有就是对于产品的质量来说也是增加了很大的档次，对于用户们在竞争来说也是大大的提升自己的能力。